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导致PVC挤出型材可能会出现发脆情况的5个因素

来源:http://www.letter100.com/news/157.html
发布时间:2017-09-01

下面内容是由天华五金塑胶制品有限公司经过实践证明,可能会导致PVC挤出型材出现发脆情况的5个影响因素:

1、物料塑化过度或不足;

这与工艺温度设定和喂料比例有关,温度设定过高会造成物料过塑化,其组分中部分分子量较低的成份会分解、挥发;温度过低其组份中各分子间没有完全熔合,分子结构不牢固。而喂料比例太大造成物料受热面积和剪切增大,压力增大,易引起过塑化;喂料比例太小造成物料受热面积和剪切减小,会造成欠塑化。无论是过塑化还是欠塑化都会造成PVC挤出型材发脆切割崩口现象。

2、机头压力不足;

一方面与模具设计有关;另一方面是与加料比例和温度设定有关,压力不足时,物料的密实度就差,就会成组织疏松出现PVC挤出型材发脆现象,这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制在25Mpa-35Mpa之间。

3、制品中的低分子成份未排出;

制品中的低分子成分产生一般有两个途径,一是在热混时产生,这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出。二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水份和氯化氢气体。这一般通过主机排气段的强制排气系统来强制排出,真空度一般在-0。05Mpa-0。08Mpa之间,不开或过低,都会在制品中残存低分子成份,造成PVC挤出型材力学性能下降,从而造成挤出型材发脆。

4、螺杆转矩太低;

螺杆的转矩是反应机械在受力状态下的数值,工艺温度设值的高低,喂料比例的多少都直接在螺杆转矩值上得到体现,螺杆转矩太低从某种程度上反应出温度偏低或喂料比例小,这样物料在挤出程度中同样得不到充分塑化,也就会降低PVC挤出型材的力学性能。根据不同的挤出设备和模具,螺杆转矩一般掌握在60%-85%之间就能满足要求。

5、牵引速度与挤出速度不匹配;

牵引速度太快会造成型材壁薄力学性能下降,而牵引速度太慢,型材受到的阻力大,制品处于高拉伸状态,也会对PVC挤出型材的力学性能造成影响。

东莞市天华五金塑胶制品有限公司正积极发扬“诚信团结,求实创新”的企业精神,“以人为本,以信待人,优质高效,客户至上”的服务宗旨,充分利用社会资源,来不断收集市场最新产品动态以适应日新月异的市场需求,提高顾客的满意程度,与广大的客户增进友谊,精诚合作!

PVC挤出型材

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